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新聞資訊

  • 電機上用的陶瓷軸長時間磨損后，如何維修？

    電機陶瓷軸由耐磨的氧化鋯陶瓷制成，被各行各業(yè)廣泛使用！那么電機陶瓷軸套在長時間磨損后，如何修復呢？首先處理陶了確保結(jié)構(gòu)粘合劑和陶瓷軸套表面之間可靠而牢固的結(jié)合，必須徹底清除陶瓷軸套表面上的凹坑上的污泥和鐵銹，以露出純陶點擊圖片獲取更多多點測量陶瓷軸尺寸以確定陶瓷軸基準（均勻的表面磨損，無點蝕，直徑變化。鶕(jù)過渡將其用作基準尺寸陶瓷軸套的內(nèi)為了使結(jié)構(gòu)膠平穩(wěn)地填充套筒頸部之間的間隙，在兩者的30mm范圍內(nèi)加工螺距為15mm，槽寬為3mm，深度為1.5mm的螺端。螺旋槽的兩端加工成環(huán)形槽以形成閉環(huán)。結(jié)構(gòu)橡膠的耐熱

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    陶瓷封裝的優(yōu)點和缺點

    陶瓷封裝是高可靠度需求的主要封裝技術(shù)。當前的陶瓷技術(shù)已經(jīng)可以將燒結(jié)的尺寸變化控制在0.1%的范圍，可成30-60層的多層連線傳導結(jié)構(gòu)，因此陶瓷也是作為制作芯片組件（MCM）封裝基板主要的材料之一。優(yōu)點：（1）在各種IC元器件的封裝中，陶瓷封裝能提供IC芯片氣密性的封裝保護，使其具有優(yōu)良的可靠度；（2）陶瓷被用做IC芯片封裝的材料，是因其在電、熱、機械特性等方面極其穩(wěn)定，而且它的特性可通過改變其的控制調(diào)整來實現(xiàn)，不僅可作為封裝的封蓋材料，它也是各種微電子產(chǎn)品重要的承載基板。缺點：（1）與塑料封裝相比較，它的工藝溫度較高

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    氮化硅廠家對于氮化硅材料的理解

    大家都知道，我國的氮化材料行業(yè)發(fā)展的還是很不錯的，并且在氮化材料行業(yè)之中，有著很多性能很不錯的材料，在行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用，作為一家氮化材料生產(chǎn)廠家，接下來就簡單的為大家介紹一下氮化硅。 氮化硅是在人工條件下合成的化合物。雖早在140多年前直接合成了氮化硅，但當時作為一種穩(wěn)定的“難熔”的氮化物留在人們的記憶中。二次大戰(zhàn)后，科技的迅速發(fā)展，迫切需要耐高溫、高硬度、高強度、抗腐蝕的材料。經(jīng)過長期的努力，直1955年氮化硅才被重視，七十年代中期才真正制得了高質(zhì)量、低成本，有廣泛重要用途的氮化硅陶瓷制品

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    氮化硅廠家介紹材料的發(fā)展

    氮化硅是一百多年前就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的氮和硅的化合物，早在德國合成，20世紀50年代才開始有應(yīng)用。作為工程材料，到60年代受到重視。氮化硅是人工合成的物質(zhì)，自然界尚未發(fā)現(xiàn)有天然存在的氮化硅。 本產(chǎn)品純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，松裝密度低，紫外線反射率為95%以上和吸收紅外波段的吸收率在97%以上，器件的成瓷溫度低，尺寸穩(wěn)定性好，機械強度高，耐化學腐蝕性能好，特別是高溫度強度大，并有自潤滑效果，其在復合材料中形成細微的彌散相，從而提高了復合材料的綜合性能。其產(chǎn)品本身具有自潤滑性能，可應(yīng)用于潤滑油

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